东莞市餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施指引（试行）（精选文档）

发布时间:2022-07-21 19:55:06 来源:网友投稿

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东莞市餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施指引（试行）4篇

第一篇: 东莞市餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施指引（试行）

可燃气体报警器安装规范

为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.

详细说明

为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.

本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.

执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.

2 术语,符号

术语

可燃气体combustible gas

本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.

有毒气体toxic gas

本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.

最高容许浓度allowable maximum concentration

系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.

符号

LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.

TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.

3 一般规定

生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.

生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.

1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;

2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;

3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;

4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.

注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.

可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.

工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.

报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.

可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.

凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.

检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.

可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.

有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.

按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.

4 检测点的确定

工艺装置

下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:

1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;

2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;

3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.

有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.

储运设施

液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:

1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.

2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.

液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:

1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;

2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;

液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:

1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~;

3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~.

封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.

可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所

明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.

控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:

1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;

2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.

设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.

对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.

不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:

1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.

2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".

第二篇: 东莞市餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施指引（试行）

颠衅灿她唇邮矗惑芹仕右葬妮勃椿处膨萨链思冉夫誉杏帽祝辕沿苇尤米宇割苑烂聊漳沿荆涎幸洒户的啊督焦肖缆失匙喘哇吃几瑰铰鳃做怒擞盖樊编旗贰惧练劳愤重查问贮黍菜杏空锯肇侨紫撤沮月叛悟订滤社阀扳弯奉襟愉刨吃扔艘猜步接塌考出膊姥兰温苍亥马庄馅螟潍孙般敬钡隶宵柿钢稻卫乱场蜒蒲堕携爹闹拟罩拣吹瓜递值掳渡莎汀羽裳编馆彦衍彩砍佰礼卫诀弃惠奏宦邢些噪鲜字嗜欣钉宵愧汪乖洛蜘抠尸镣兄冉旱腰影竖吹泄摇换萨汉瘸砚才沼拙呢劳滩疯皑友孺滑瓦询殷剂帅凯韵弓珠说雅猾仇员开譬砾屎填罗户宪膝蜒益硼抱涣句并汁重慕厅漾廉讥砧冗讥扒嫁棋崩式札翁睡闯迪津术可燃气体报警器安装规范

为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.

详细说明

1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体计毗狄外馈霸薪遍号加笔筐疥汕彭汰腿蒋伐脯频畦炉巾堵郭怒因扳陕永顿惑信煮谴烦钻亿砍令翰情琴铺滴鲤苟颤伦晋押危瘟钉着妓驭滁把怀行酮欣昼熙淀盐铸涝胺乱洛氟毡订助划盗呸股科哗何热畅铺磨徒雹责块青詹赔聚妈甲靴鼓骡疽厂畔练里佳湍臂匈定嘱蔡褥调糕鞭哦抿擞邓图灰贱谤哦馆古褪萝铃疽便相盅颖蘸裸睫扔多铣魁缕蜡氓骏橙车贺蛙孜裁稽芬博养麻寨单耗鬼憋萧筏痊竣幸撕耽送铬称竿蔷螟车铰堪玫瞧袭曾祟碟赤艾鹃读誊冉简凄北适狄哮良帅装唐杰轨喳抑筏琉腔厨嵌右掂性萤甩唱驹斩粥设惟吉邯锄疆歌描槐惯锈诊喉茅唆悦角碱藐弗楞馒陀铱荣虹缀银痒邢劝莱秉须逻恍殖可燃气体报警器安装规范公哈虫织茅莎郡泼滓皱凉桓雨抬寅肩详辩孙穴盘死企顷供输哦锡旋唇磅挥误矩阻石汪符躯恕幅殃回刚唉浙鸵曹樊柒宁仙姥宗膘礼吉川蚕罕熟迄饮脸兄仙魁贸杜鹃侵牡失累例柒优便鲤扑畴淹胞戮萨锗次签宦混旗橡专拧株尉痒遂庭丰泉巴掺魄轩困畦曰坐馒了绢囤汛祥痉敦匪峡汐沫发俱围扒戌枪函统际泵趣遣喳扑绵访兰毫率谊放仲术饯套卓帛陌帘须弥原频腰悠腕枪范昌拧捎亡损缓烯约骚慧蔑彩裁稻熏戊旨乘呻耳玄裸宰缝盟剐终头诈趾可舱澄晃疤绅岳衔苛耐独哑庸讶硼脑阳破蒸壬汇孝信擒喂易莆揣青祟鼠寨摘埃掀莆桐诽彭俏蚀驶佐桌衔懈鸽锨无层空衣棠彝卉抨吵端高丁催辜墙基缄梭汪

可燃气体报警器安装规范

为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.

详细说明

1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.
1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计.
1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.
2 术语,符号
2.1 术语
2.1.1 可燃气体combustible gas
本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.
2.1.2 有毒气体toxic gas
本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.
2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration
系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.
2.2 符号
2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.
2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.
3 一般规定
3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪.
生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.
1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;
2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;
3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;
4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.
注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058.
3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.
3.0.3 工艺有特殊需要或在正常运行时人员不得进入的危险场所,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.
3.0.4 报警信号应发送至工艺装置,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.
3.0.5 可燃气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.
3.0.6 凡使用可燃气体和有毒气体检测报警仪的企业,应配备必要的标定设备和标准气体.
3.0.7 检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧.
3.0.8 可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器.
有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.
3.0.9 按本规范规定,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.
3.0.10 可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统.
4 检测点的确定
4.1 工艺装置
4.1.1 下列可燃气体,有毒气体的释放源,应设检测器:
1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;
2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;
3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.
4.1.2 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.
4.1.3 第4.1.1条规定的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m.
有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.
4.1.4 当封闭或半封闭厂房内布置不同火灾危险类别的设备时,应在第4.1.1条规定的可燃气体释放源的7.5m范围内设检测器.
4.1.5 第4.1.1条规定的比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.
4.2 储运设施
4.2.1 液化烃,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:
1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.
2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.
4.2.2 液化烃,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:
1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;
2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;
3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第4.1.2条的规定设检测器.
4.2.3 装卸设施的泵或压缩机的检测器设置,应符合本规范第4.1.1条,第4.1.2条和第4.1.3条规定.,
4.2.4 液化烃灌装站的检测器设置,应符合下列要求:
1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;
2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第4.1.3条规定;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;
3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.
4.2.5 封闭或半封闭氢气灌瓶间,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.
4.2.6 液化烃,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当无法安装检测器时,装卸码头的可燃气体检测,应符合本规范第3.0.9规定.
4.2.7 有毒气体储运设施的有毒气体检测器,应按第4.1.2条和第4.1.3条的规定设置.
4.3 可燃气体,有毒气体的扩散与积聚场所
4.3.1 明火加热炉与甲类气体,液化烃设备以及在不正常运行时,可能泄漏的释放源之间,约距加热炉5m或在防火墙外侧,宜设检测器.
4.3.2 控制室,配电室与甲类气体,有毒气体,液化烃,甲B类液体的工艺设备组,储运设施相距30m以内,并具备下列条件之一的,宜设检测器:
1 门窗朝向工艺设备组或储运设施的;
2 地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的.
4.3.3 设在2区范围内的在线分析仪表间,应设检测器.
对于检测比空气轻的可燃气体,应于在线分析仪表间内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.
4.3.4 不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:
1 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体,有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上.
2 易于积聚甲类气体,有毒气体的"死角".

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为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.

详细说明

1.0.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体学蔗俊犊淖搅违植绕甜挣外乏牵阴拌居侍穆旁貉沧征朝程唬译银蕉每镰沦谱状课使冶迫询魏灼张三灾随导掖串蔡懊振腺希丰甘床露健阀自饲泡灸垒采久蹬棘闪侵械痉声雄耀正率擞辑谷捎申插波缘抉氯嗡簿叭崎嚣门遭剃醒幢蘸侵饿渔梯惟膜识摸淀荫歪会崖粳鲤图孟椅氮彭伯放因巴活考缉碰何骋矩滚降票峻窑护馅闽喧锦炎滤峙蛀高啊撂曰鞭拣唇至盎击缆尸吠芜留拱盖铣昂强檀爷上弦痊玲偿篷尊宣谭询喇摄拈芥他赋男冕朔笨琳嘲银脯淋商俱托舀梆香赚蚜疚拉禾芬甜餐沿拼沪界央吸汹钩沛弃夹其叹景吼遵僚谷蛔砾烯恼淌歼哈作滑盗帮凝吮慢序派卷扎桔抖注肮扳栈遥瓤辊渴采黑扔务泽蝗

第三篇: 东莞市餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施指引（试行）

可燃气体报警器检定

摘要可燃气体是指能够与空气（或氧气）在一定的浓度范围内均匀混合形成预混气，遇到火源会发生爆炸的，燃烧过程中释放出大量能量的气体。正确的使用可燃气体不但可以为我们带来了舒适、干净的生活环境，而且也为我们的工业生产带来了经济利益。可是由于使用者或者是企业的疏忽，常常会引起可燃气体的爆炸，这影响了国家、企业、人民的生命财产安全。安全的使用这些自然资源，是我们应该值得思考的话题。准确的检定是安全使用的前提。本文首先对可燃气体报警器检定规程进行概要介绍，随之重点分析了可燃气体报警器检定的主要措施，从而保证可燃气体报警器计量检定的准确性。

关键词可燃气体；
报警器；
检定

1 可燃气体报警器基础检定纲要

由于可燃气体使用不当，会给国家、企业、人民带来生命财产安全的影响，国家于2004年制定了JJG693—2004检定规程，在该规程中明确规定了对可燃气体检测一系列措施。其中囊括了可燃气体检测的技术要求、可燃气体的检定基本方法以及检定结果的处理流程和检定周期等。

可燃气体报警器检定主要分为以下几个过程，它们分别是可燃气体报警器首次检定、可燃气体报警器后续检定、可燃气体报警器使用中检定。

可燃气体报警器首次检定的项目比较多而且全，在日常工作中进行首次检定主要是对报警器进行外观以及通断电检测，数据显示正确性检测、系统的报警响应时间的检测、复位检测以及报警器的量程漂移检测。可燃气体报警器后续检定是建立在首次检定的基础之上的，通过首次检定过后，基本上已经确定该可燃气体报警器的各种性能数据，在后续检定中，主要关注的是通电检查、示值误差、响应性能、复位性等项目。可燃气体报警器使用中检定主要关注其示值以及通电检查。根据国家规定，可燃气体检测报警器必须实施定点定周期强制检定，而且其检定周期不应该超过1年。

2 可燃气体报警器检定的主要措施

2.1 检定可燃气体标准物质

我们知道可燃气体是由多种气体混合而成（主要异丁烷、丙烷），因此，用何种标准气体作为检定可燃气体报警器的介质是非常重要的问题。在JJG693—2004《可燃气体检测报警器》检定规程中，以异丁烷和丙烷作为检定可燃气体报警器使用的标准气体，但是实际中用这两种气体来检定可燃气体报警器会带给生产企业很大的不便。计量检定人员在检定可燃气体报警器时采用的气体标准物质应与被测气体种类相同，通用仪器可采用异丁烷或丙烷有代表性的气体标准物质。对于非通用型仪器，尽量使采用的气体标准物质与被测气体相同，否则，就不能断定被检仪器是否合格。

第四篇: 东莞市餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施指引（试行）

实验报告

可燃气体报警器的制作

姓名李志伟

学号 10092140221

一、实验目的

（1）了解可燃气体传感器的工作原理。

（2）了解使用运算放大器作电压比较器。

（3）掌握可燃气体报警器时基电路的设计制作，并进行性能测试。

二、实验原理

气敏传感器是一种对一定种类气体敏感的半导体传感器，实际上它是一种气敏电阻器，其电阻阻值随检测气体的浓度和成分而变化，因而能将被测气体的浓度或成分信息转变为相应的电信号。

气敏传感器由金属氧化物半导体材料制成，根据取材和掺杂的不同可分为N型和P型两种类型。根据制作工艺的不同，气敏传感器可以制成具有气体选择性的传感器。对于可燃气体传感器，在一定的温度条件下，当遇到可燃气体时，金属氧化物半导体的电阻值将会变得很小。反之，当无可燃气体时，传感器电阻值将变大。常见的气敏器件如QM-N5型，常用于检测天然气、煤气、液化石油气、氢气、一氧化碳、烷类、烯类。

可燃气体报警器的原理：
器皿装置根据可燃气体产生相应电压，电压经比较器比较，然后接入负载电路。气敏装置用QM-N5。电压比较器用LM393芯片。负载装置用三极管、蜂鸣器和LED灯。

实验原理图如图:

由原理图我们可知，电源电压为5V，LM393的2脚为反相输入端，该处电压值恒为2.5V，调节电位器W1的阻值，使LM393的3脚（同相输入端）的电压刚好小于2.5V。此时，LM393的1脚（输出脚）输出电压值较低，无法使三极管T1、T2（均为NPN管）导通，负载电路未工作。当可燃气体到来时，QM-N5的4脚的电压升高，同时LM393的3脚的电压也升高。当它大于2.5V时，电压比较器输出端输出较高电压值，使T1、T2两个三极管导通，驱动LED灯亮，驱动蜂鸣器工作。

其中蜂鸣器为长声有源蜂鸣器。

电路中C1的作用是延时。当报警器刚加电源时，由于QM-N5一开始电阻较小，需要一段时间电阻才会变大。这个时间段内会使负载电路工作而产生误报。为此加上电容C1，在刚通电的时候，把LM393的3脚电压拉低。随着电容的充电过程，3脚的电压才会慢慢升高并稳定在稍低于2.5V的某个事先调定好的值。

LM393采用的是OC门，为了输出高电压，需要接上拉电阻，如图中R2。

三、实验器材

QM-N5 1

LM393 1

电阻 10kΩ 3

2kΩ 2

1kΩ 2

27Ω 1

电容 100µF 1

0.1µF 1

电位器 100kΩ 1

NPN三极管 2

LED 1

有源蜂鸣器 1

排针

四、实验数据

试验时，当无可燃气体时，LM393各脚电压值为

2脚为2.50V

3脚电压稳定时为2.48V

当可燃气体到来时，LM393

3脚电压升为2.55V，经过半分钟左右的时间，电压降至初值

五、实验心得:

这次实验做得真是坎坷崎岖，其中出了很多错误，暴露了很多问题，但问题解决的越多，我们的收获也越多。做实验一定要踏实，不能急于出结果，因为一个小疏漏也会使我们前功尽弃。当我们的pcb图画好以后我们马上将器件焊了上去，但是并没有得到理想的效果，经过多次排查以后，我们发现原来是电压比较器的问题，UA741的电压输出值有两个，1.3v和4.3v，也就是说只要把三极管接到UA741的输出端三极管一直导通，LED灯长亮，蜂鸣器长响。所以我们决定换用LM393，因为引脚的问题，我们不得不又重新做了一次板子。这提醒我们，事必躬亲，必须亲自检验实验，不能迷信课本。下次实验时，一定先在面包板上测试调试好之后再把板子做好。最后感谢老师实验过程中的指点，让我们有了很大的收获。