下面是小编为大家整理的粮食熏蒸安全操作规程（2022年）,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
粮食熏蒸安全操作规程4篇
第一篇: 粮食熏蒸安全操作规程
安全生产操作规程
目 录
员工安全守则 3
维修工安全操作规程 4
配电室安全操作规程 5
电工安全操作规程 7
司炉工安全操作规程 9
锅炉安全操作规程 10
叉车安全操作规程 12
厂内机动车辆操作工安全操作规程 13
手持电动工具安全操作规程 13
空压机安全操作规程 14
电焊工安全操作规程 14
电焊机安全操作规程 15
砂轮机安全操作规程 16
安全生产操作规程
员工安全守则1 主题内容与适用范围
本守则规定了本企业员工应遵守的通用安全规则。
本守则适用于本企业员工、临时工以及参观、实习、代培人员。
2 内容和要求
2.1 牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
2.2 严格遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。做到“不伤害自己、不伤害它人、不被它人所伤害”。
2.3 进人生产现场应按规定穿工作服，戴防护帽，不准将长发露出帽外；
除专项规定外，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、风衣、长大衣。
2.4 从事有可能被传动机械，绞、辗伤害的作业，不准戴手套、长围巾，佩戴饰物不得悬露。
2.5 从事对双目有伤害的作业，必须戴护目镜或防护面罩。
2.6 在有易燃、易爆品的作业场所应穿防静电衣物。
2.7 爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。
2.8 上班前四小时以内和工作中不得饮酒。
2.9 作业现场不许打闹、开玩笑、睡觉或擅离工作岗位。
2.10 认真遵守安全技术操作规程，提高操作技能，并不断丰富安全生产知识，增加自我防范能力。
2.11 在未采取安全措施的情况下违章指挥，强令冒险作业，工人有权拒绝操作。
2.12 员工发现有危及人身安全的重大事故隐患时，应立即报告企业领导，企业领导应积极组织人员及时排除；
在隐患未排除或未采取可靠的安全措施前，职工有权拒绝生产。
1.13 对不按规定穿戴劳动防护用品者，职工有权制止其进入作业现场。
2.14 积极参加各种安全生产文化活动。
维修工安全操作规程1 操作前，应按所使用工具的要求和有关规定，做好各项安全准备工作，如果使用电动工具须戴好绝缘手套、戴好工作帽。
2 工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹带毛刺，手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具的安全操作规程。
3 调试或开动设备，应先检查防护装置，螺栓紧固情况以及电、油、汽等，并空载试车检验后万可投入工作，操作时应严格遵守所修设备的安全操作规程。
4 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修埋，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因使用工具脱落或铁屑飞溅造成的伤害，两人以上一起工作时耍注意相互照应协调配合
6 吊拉或搬运重物时，对吊拉及搬运工具 (如吊钩、滑轮、手拉葫芦、钢丝绳、卡等)进行认真的检查，发现异常现象应予排除，否则不能超重吊拉和搬运。
7 高空作业前，应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地万，安全带应扣好，并系在牢固的结构件上，不准随手往下面扔东西。
8 采用梯子蹬高作业时，要有防滑措施，必须设人看护，梯子摆放斜度要合适，人字梯中部采用结实的牵绳拉住。
9 蹬高作业时，不要在电线下面或上面操作，在平台上应设立栏杆。
10 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开，工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地放在指定的位置上。
11 在进行设备、机器维修时，应先检查电源、水源是否断开，如果机器与动力线末切断时，严禁作业，必要时在开关处挂“不准合闸、不准放水”警示牌。
12 工作场地要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
13 清洗零件时，严禁烟火，严禁其他明火作业，废油要倒在指定的容器内，定期回收处理，不准倒入水沟或工作场所。
14 禁止在有压力的各种容器或管道上进行修埋工作，修埋易燃、易爆气体或液体输送管道时，应先与有关部门联系好，切断气、液来源清除余气，采取防火、防暴措施后才能进行工作。
15 在递接工具材料时，严禁投掷，起吊设备和物件时，禁止人在物体下面站立和通行。
16 在地沟或暗处操作，要有足够照明设备，灯泡电压在36伏以下并要求二人以上协同工作。
配电室安全操作规程1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。值班电工是特种作业人员，需持证上岗。
2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经有关部门领导批准。
4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。
5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。
6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。
7、与供电单位或用户《调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。
10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。
11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。
12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。
13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。
14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。
在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部门不小于0.35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。
19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。
20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。
22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。
25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。
27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。
电工安全操作规程工作前：
1、电气操作人员就思想集中；
电器线路在未经测电笔确定无电之前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，再选安全位置进行工作。
3、工作前应详细检查自己所用工具是否可靠，穿戴好必须的安全防护用品，以防工作时发生意外。
4、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作切勿合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
5、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用电笔只许试500V以下的电压。
6、如须在线路进行检修时，可事先通知用电单位停电时间，再到配电室填好电气作业第一种票然后进行，并要注意安全操作。
7、在架空线路进行检修前首先停电、试电，并挂好临时接地线，以防发生意外。
工作之中：
8、凡400~1000V之内的线路上禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠的安全操作措施，经领导同意后，在有人监护的情况下方可进行。
9、电工人员工作必须头脑清醒，思想集中，不得酒醉、打闹、神志不清。身体不适者禁止工作。
10、工作中拆除的电线要处理好，带电的线头应包好，以防发生触电。
11、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须接在“0”线上。
12、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制之设备的总容量。
13、如工作中途因故停止，当重新工作时必须详细检查设备的各项变化，待充分了解后方可进行工作。
14、严格遵守劳动纪律，服从工地带班者指挥，不得任意离开工作岗位。
15、在一切金属电器外壳上都必须施行接电，接地电阻不得大于4Ω，地线截面在大于想线能力的三分之一。
16、设备安装时，要进行详细检查，电气的绝缘电阻不得小于0.5Ω，并按机床说明书的各项要求，进行调整、试验。
工作结束后：
17、工作结束后必须使全部工作人员撤离操作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有的防护装置随时安装好。
18、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
登高操作：
19、登高使用工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子、紧线工具等）必须经常检查，切实保护好，如发现损坏，不合安全规定，应立即停止使用。
20、使用梯子工作时，梯子角度以60度为宜，禁止二人同时上、下梯子，操作时需有人在地面监护。
21、登高工作一定要使用安全带、安全帽，安全带不准拴束在横担上。
22、使用的工具及材料必须装入工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人，有人在电杆上工作时，任何人均不可站在电杆下。
23、数人同登一杆工作时，必须戴安全帽，先登者不得先做工作，只有当各人选好自己的位置后，才能开始工作。
24、登杆之后，必须验明无电时才可开始工作，为了防止中途送电，线路上需挂临时接地线。
25、如遇雷雨天气时，严禁在架空线路上进行工作。
26、工作完毕后必须拆除临时地线，并检查是否有工具漏忘在电杆上。
27、新建线路或检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求，并和有关工作人员联系好，方能送电。
其他方面：
28、发生不幸事故或重大设备、人身事故或严重事故因素时，应立即向上级报告，并要保护现场。
29、发生触电时，不用慌乱，应立即切断电源，如急切找不到电源时，可用木杆或干净棉布使触电者脱离电源，脱离电源后，立即进行人口呼吸，并通知医院。
30、发生火灾时，应立即切断电源，用干粉式灭火器或黄沙扑灭，严禁用水扑救。
司炉工安全操作规程1．司炉工必须经过技术学习培训，具备应有的安全操作知识，经考试及格和体检合格后，并持有《特种作业人员操作证》者方可上岗操作。
2．严格执行安全生产规章制度，学徒、实习人员必须由师傅带领。
3．工作前，必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可操作。
4．锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%至70%左右），不准低水位和满水运行。锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施。仍不见水位恢复，应停炉检修。
5．每班应冲洗水位表，不少于二次。密切注意水位表所示意的位置。司炉人员应定期进行自动及手动排气，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
6．锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现炉筒、炉管、入孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏气，要立即停炉抢修，确保安全运转。
7．每个司炉人员必须执行锅炉房的安全规定，未经许可，非工作人员不准入内，认真接受安全检查。外来参观人员必须经公司批准后方可参观。
8．锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘凉衣服或放其它无关物品。
9．锅炉运行时，气压表指针不得超过红线，当超过时，应当停止燃料供应，打开安全阀。
10．锅炉房内的操作地点，各种仪表，应有足够照明。
11．锅炉每年需进行一次外部检查，每2~3年对内部进行一次检查，每六年作一次超水压试验。
12．按照交接班制度的规定进行交接班，交班时，锅炉气压、水位应正常，安全附件、除尘通风装置应完好有效，应清炉排污，打扫完毕，无异常情况时，才能接班，并填写交接班记录。
锅炉安全操作规程凡从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。
1．操作人员应遵守《锅炉安全管理规则》和安全使用锅炉的有关规定
2．所使用的燃料应保证安全，并尽量减少对环境的污染。
3．炉内有压力时严禁进行修理和任何敲击。
4．炉内应保持水位及压力正常，不得超过规定的压力和水位标志，如水位降低到看不着时，应采取缺水和满水试验法进行吊水判断，如属严重缺水应采取如下紧急措施：
⑴ 关闭风闸、挡板及灰门。
⑵ 停止向炉内进水。
⑶ 立即停止供燃料，并将燃料全部扒出炉外。
⑷ 降低炉内压力。
⑸ 及时报告领导。
5．遇有下列情况之一者，应立即采取压火熄炉等紧急安全措施，必要时应迅速报告领导。
⑴ 所有给水设备发生故障不能供水时。
⑵ 气压表损坏失灵时。
⑶ 水位计都损坏时。
⑷ 发现炉壳或炉胆有起泡现象及烧红或漏气漏水时。
⑸ 燃烧室及烟道内发生严重的爆炸或连续的爆炸声时。
6．如遇下列情况之一者应先报告领导，许可后再行停炉。
⑴ 炉壳或炉胆钢板接缝处发现渗漏时。
⑵ 虽在上水，水位却仍在下降时。
⑶ 虽在上水，得气压仍然很快上升时。
⑷ 炉内或燃烧室有噪声、撞击声时。
7．工作中不得将锅炉房的门加锁或插住，并不准无关人员入内，应经常保持炉前及周围畅通无阻。
8．清出的热炉渣要堆放在指定地点，严防烫伤或失火。
9．在一般情况下应保持每班排污一次，各安全附件和仪表保证灵敏好用。
10．各机器设备上的防护装置，决不得任意拆掉或更换，如有损坏及时地维修。
11．严格执行交接班制度，发现问题及时做好记录。
12．工作中不准打闹、睡觉和擅离工作岗位。
13．锅炉仪表工必须熟知全部锅炉控制、监视仪器仪表的工作原理，常见的故障和一次仪表的安装位置线路连接方法。
14．锅炉仪表工应熟知炉子各系统情况和连接原理，各管路压力、温度变化的范围和规律。
15．锅炉仪表工应对压差、锅膛压力、水位温度、汽包压力等重要部位的仪表和控制装置示值经常检查，并作记录，记录次数每班不少于二次。
16．仪表工就学会各控制系统的应急操作方法，当控制系统出现失控故障，应立即将系统改为手操，并通知操作工。根据情况，采取压火、紧急停炉或手动操作等到应急措施；
并及时拆下损坏仪表，送计量室检修。
17．仪表工对仪器仪表的示值如有怀疑，应当与操作工联系，并及时通知计量室，由计量室作现场校定。
18．仪表工对各类一次仪表和执行机构应经常保养。差压变送器附件不应有强烈振动源，应保证其平稳运行。电动执行调节阀应每周保养一次，在其可动部分注油。保证运行可靠不应有沾住现象。
19．仪表工应配合计量室作好仪表的周期检定工作；
到期后，应在规定日期内将仪表作好记录，拆下送计量室作精度检定，并负责安装，并配合作好修后系统调试。
1．叉车驾驶员必须经过专业训练，经市级劳动技术考核部门考试合格后发放《特种作业操作证》，凭证上岗操作。车辆须经市级技术审验部门审验发放牌照。
2．叉车在行驶和叉物件过程中要遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和货物运输、起重等相关规定。开车前严禁饮酒。
3．出车前检查刹车、灯光、喇叭、方向盘等部位是否良好。轮胎气压是否足够，各部位螺丝是否紧固。严禁叉车带病行驶、工作。
4．在公司院内行驶时速不得超过5公里。进出车间、库房时速不得超过3公里，行驶中密切注意车辆、行人动态。
5．叉车不得在车间通道行驶，应从院内绕行，确须在生产车间通道上行驶应到保卫课办理手续并应有人监护。
6．叉车确须在生产车间通道上行驶或进入仓库时必须安装防火帽。
7．严禁超负荷操作。叉运大、长物件时必须采取安全措施。叉物时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。
8．叉物过程中，任何人不准站在叉车和物件上或作配重。不准站在叉车叉子的底下或旁边，更不准另作安装平台使用。行驶中不准载人。
9．物件叉起后，如发现不牢固应落地进行整理。
10．叉物行走时，叉子不准落的过低或过高。
11．定期进行维护保养和车辆年审，确保车辆安全运行。
厂内机动车辆操作工安全操作规程1．厂内机动车辆操作工必须了解车辆的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，经过专业培训，并经有关部门考核合格，持特种作业人员操作证上岗。严禁无证驾驶，实习驾驶员须有持证司机随车教练，不得单独操作。
2．严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食。
3．车辆发动前，应严格进行出车前检查，确认完好，方可发动，严禁带病出车。
4．起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。在厂区内行驶时不得超过10公里/小时，倒车或进出库房要驾驶观望，注意左右，时速不宜超过3公里/小时，防止碰擦墙角和人员，必要时应有人指挥。
5．作业完毕或休息时，应将车辆停放在较平坦或安全地点，但不得妨碍交通，影响他人作业。
6．除驾驶室内，车辆的其他部分严禁载人（叉车除外）。
7．夜间工作时，必须有足够的照明设备。
8．通过交叉路口、道口、养护窑，要认真执行“一看、二慢、三通过”的规定，严禁抢道争行。
手持电动工具安全操作规程1．使用移动式电气设备和手持电动工具时，必须先将接地线接好，应使用合格的绝缘用具，佩戴好绝缘手套等防护用品。
2．必须装有漏电保护装置。工作前必须检查其是否灵敏、可靠。
3．移动式电气设备和手持电动工具周围不准有水源，其下面应干燥、无潮湿现象。
4．移动式电气设备上必须设置标志明显的接地螺栓。铭牌上的技术参数应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。
5．移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆。应采用专用芯线接地，此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。
6．使用过程中，如需要移动、停止工作、操作者离开、突然停电时，必须断开电源开关或拔掉电源插头。
空压机安全操作规程1．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否符合标准。不合乎要求不得开车。
2．储气罐、导管接头内外部的检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验为每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气灌不得使用。
3．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次；
每周做一次自动启动实验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
4．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸、储气罐及导管内。
5．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
6．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
7．压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或故障时，应立即停车，检修好后才准使用。
8．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要必须经过有关部门同意。机房内不得放置易燃、易爆物品。
9．工作完毕将储气罐内余气放出。
电焊工安全操作规程1．进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（劳保手套及防护眼睛等）。
2．使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好；
检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放在绝缘体上。
3．操作前必须检查周围是否有易燃易爆品，如油，必须移开后才能工作。
4．推电器开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关掉电焊机，再拉闸刀开关。
5．电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。
6．移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电时，应立即关好电焊机。
7．电焊机如有电线破损漏电、保险丝一再烧断等故障时，应立即停止使用，并报告有关人员处理。
8．在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施（如船绝缘胶鞋或放绝缘垫板等）。
9．在露天焊接时，必须由奉党，防止金属溅点乱飞，如果风力大于5级，一般禁止在露天焊接作业。
10．保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁碰已加工表面。
11．下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。
电焊机安全操作规程1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2．启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。
3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。
4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。
5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
8．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
9．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
10．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
11．雨天不得在露天使用电焊机。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
砂轮机安全操作规程1．砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。
3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4．砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动、振动过大，不准使用。
6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
7．换新砂轮应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真的选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上的过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡、校验之后，才能使用。
8．砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。
9．托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。
10．砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
11．磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
12．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
13．磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
14．对于细小的、大的、不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮机与托板之间，将砂轮挤碎。
15．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生故障。
16．砂轮磨削到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更换；
发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。
17．关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。
第二篇: 粮食熏蒸安全操作规程
进境原木船舶熏蒸操作规程
1 范围
本操作规程适用于船舶货舱中使用溴甲烷对进境原木实施熏蒸处理；
规定了对船运进境原木使用溴甲烷进行熏蒸处理的基本要求、熏蒸处理前准备、熏蒸操作、安全措施和效果评定。
2 规范性引用文件
本操作规程引用了下列文件：
SN/T2771-2011 进境原木船舶熏蒸操作规程
GB434 溴甲烷原药
GBZ10-2002 职业性急性溴甲烷中毒诊断标准及处理原则
3 药剂和器材
3.1熏蒸剂
溴甲烷：“三证”齐全，有效含量不低于98%。目前，公司使用的溴甲烷净含量25公斤/瓶。
3.2 熏蒸器材
3.2.1气化器：采用水浴方式对熏蒸剂进行气化，气化器出口药剂的温度不低于20℃。
3.2.2溴甲烷检测仪器：溴甲烷浓度检测仪和溴甲烷残留监测仪，最低灵敏度为0.1g/ m3。
3.2.3密封材料：浆糊（1桶）、高力纸（80cm×12cm）、牛皮纸（80cm×12cm）、刷子（1把）、聚氯乙烯薄膜（厚度：0.15mm以上）、胶带、万能胶（哥俩好牌）。密封材料的数量视密封的面积计算而得。
3.2.4安全防护器材：全面部过滤式防毒面具、防护手套、安全帽、工作服（公司工作服和检疫工作服）、安全绳、救生衣、急救药品等。防护用具的数量根据登轮或现场操作人员的数量而得。
3.2.5其他熏蒸器材：磅秤、风扇、计算器、投药管、检测管、温度计、扳手、卷尺、剪刀、壁纸刀、熏蒸警戒标志、记录本、笔、照相机等。
3.3其他日用品：矿泉水、食品、个人生活用品等。
4 熏蒸前准备
4.1货主或其代理向检验检疫机构申请熏蒸获批后，我熏蒸单位与其确认有关熏蒸事宜（商定熏蒸方案、熏蒸安全措施和船方职责等）。
4. 2熏蒸操作人员检查船体结构，包括二氧化碳通道、地轴道、污水闸门、电缆线孔、高低风筒、人孔、桅房、溢水孔、机舱区、机械通风机、锚链间、生活区等，索取船体结构图及货物配载图，了解原木来源、数量和装载情况。尤为重要的是，与船方沟通、确定所有需密封的部位，便于准备对应的密封材料和工具。
4.3根据船舶检查情况和货物装载情况确定是否适宜熏蒸。如适宜熏蒸，制定熏蒸方案。方案应包括相关器材的数量、熏蒸起止时间、投药剂量、投药位置和方法、密封部位和方法、气体浓度检测采样管放置位置、密闭时间、舱内和生活区溴甲烷浓度检测计划、散毒时间和方法及安全措施等。如不适宜熏蒸的，则将熏蒸适宜性检验结果告知船方及其代理人。
4. 4熏蒸人员登轮时需携带本人身份证，向塘沽边检站递交《登轮介绍信》。《登轮介绍信》有统一的填写格式，可到边检站现场填写，以防填错，每页加盖单位公章。
5 熏蒸操作
5.1确定熏蒸温度：用温度计分别测定舱内温度和环境温度，舱内温度低于5℃，不宜熏蒸。
5.2布置风扇：在货物的对角线位置布置风扇，风扇的总风量应相当于熏蒸总体积。较大的，可以适当增加风扇数量。如果船舱有二层或三层，则每一层甲板上应安放风扇。
5.3布置采样管：分货物的上、中、下三层布置采样管，每层按对角线排列3根~4根；
熏蒸体积较大的，适当增加采样管数量。采样管布置完毕要做好标记。
5.4布置投药管：分货物上、中、下三层布置1个~2个投药管于风扇前方并固定，然后将投药管连接到分药器上，再连接至汽化器。
5.5 计算熏蒸体积和用药量：熏蒸体积以空舱容积为准，用药量为货舱容积乘以熏蒸剂量。
5.6熏蒸密封及投药前准备
5.6.1 对与熏蒸舱相通部位采用高丽纸和牛皮纸进行封糊；
人孔、溢水孔、污水井口以及风筒口等可采用聚氯乙烯拉伸膜捆扎。
5.6.2舱盖或舱门密封不好的可用胶带、密封胶封堵，船上的大型通风口封堵使用聚氯乙烯薄膜覆盖并用万能胶粘牢，封糊完毕后检查密封情况。
5.6.3 在熏蒸区域的明显位置张贴警戒标志，并要求船方白天悬挂“VE”旗，夜间开启“绿-红-绿”信号灯。
5.7 投药
5.7.1开启风扇：风扇一般在投药时和投药后30分钟内使用，在舱容较大或原木较满的货仓熏蒸时，风扇可继续运转，知道熏蒸气体分布均匀。
5.7.2操作人员佩戴防毒面具和防护手套，连接投药管与药剂钢瓶，缓慢打开药瓶阀门，投药速度按每分钟1.5~2公斤，投药5~10公斤后，待30分钟检测有无气体泄漏，如无泄漏继续投药，否则补漏。
用药量=体积×剂量
溴甲烷进境原木熏蒸技术指标
环境温度
起始浓度(g/m3)
封闭时间(h)
散毒浓度(g/m3)
5℃-15℃
120
16
≥36
15℃以上
80
16
≥24
5.8浓度检测及泄露检测：
5.8.1操作人员佩戴防毒面具、防护手套分别在投药结束后0.5h、2h、4h、8h、16h时，用熏蒸气体浓度检测仪对舱内各检测点熏蒸剂浓度进行检测，并做好记录。
5.8.2 根据浓度检测结果决定是否增补药剂或延长熏蒸时间。舱内浓度低于规定标准在5g/m3以内的，延长密闭时间8~12小时；
在5g/m3~8g/m3之间的，应按下式计算补充投药，并延长熏蒸时间补充投药8~12小时；
在8g/m3以上的，重新实施熏蒸。
A=B×V×k÷1000
式中：
A-----补充投药量，单位为千克(kg)；
B-----与规定浓度的差值，单位为克每立方米( g/ m3)；
V-------熏蒸空间的体积，单位为立方米(m3)；
k-----货物熏蒸系数，原木为2.0。
5.8.3投药结束后0.5h、1h、2h、3h、4h及此后每2h，住船熏蒸人员对熏蒸区域、机舱及生活区域等部位检测泄露情况，发现熏蒸剂浓度超过20mg/ m3,应及时将有关人员疏散到安全区域，并查找和风度泄露处。
5.9散毒
5.9.1经浓度检测达到熏蒸效果要求的，通知船方关闭生活区门窗及通风装置，打开风筒和人孔，自然通风6小时以上，然后开启舱盖。散毒应按照先下风后上风的原则。
5.9.2散毒期间在开舱后2h、4h、6h对货舱、生活区、机舱等区域溴甲烷进行测试至溴甲烷浓度低于5g/ m3。
5.9.3散毒期间要求船方白天悬挂“BO”旗，夜间开启“绿-红-红”信号灯。散毒结束后，拆除熏蒸警戒标志，去除有关熏蒸信号。
5.10在熏蒸操作过程中，对熏蒸密封、警戒标志、投药、浓度检测等重要工作环节进行拍照、存档。
6 结果评定
熏蒸作业结束后，检验检疫人员进行舱内原木检验，经检验合格后，熏蒸操作人员准确填写熏蒸结果报告单，检验检疫人员根据熏蒸方案要求、熏蒸技术指标、安全措施落实对熏蒸效果进行评定。
图1 牛皮纸密封 图2 聚氯乙烯拉伸膜捆扎
图3 聚氯乙烯薄膜粘牢 图4 熏蒸投药
图5投药后张贴警戒标志 图6开舱后浓度检测
附录
登 轮 介 绍 信
出入境边防检查站：
兹有 的 等同志共 人，因 事宜，需登 籍
轮，请予签发本航次/有效期 天的临时《登轮许可证》。
我司核实了该登轮人员的有效证件，确认了其登轮意向已获得船方认可，并且已向其宣传了各项登轮管理规定并能督促其认真遵守。
联系人姓名：
联系人手机号码：
XXXXXXXXXX公司（盖章）
年 月 日
附：登轮人员名单
序号
姓名
出生日期
证件种类及号码
序号
姓名
出生日期
证件号码
注：每页的空白处划“／”，并在每页右下角加盖单位印章。
第三篇: 粮食熏蒸安全操作规程
帐幕熏蒸操作规程
1、适用范围
本操作规程适用于出入境植物、植物产品、木制品及木包装材料等的帐幕熏蒸处理。
2、药剂
帐幕熏蒸使用的常用药剂有：溴甲烷、硫酰氟、磷化氢或环氧乙烷与二氧化碳混合制剂等。熏蒸剂的产品质量必须达到国家标准，其生产厂家必需三证(生产许可证、农药登记证和工商营业执照)齐全。
3、器材
3.1帐幕：
聚乙烯帐幕：厚度0.15mm以上，最多可以重复使用6次；
聚氯乙烯帐幕：厚度0.19mm以上，最多可以重复使用6次；
双面挂胶帐幕：如外观无破损，可多次重复使用。
3.2熏蒸剂气体检漏及浓度检测仪器：XK系列熏蒸气体浓度检测仪或国外同类热导式气体浓度检测仪器(灵敏度不低于1克/立方米)；
卤素检漏仪；
磷化氢或环氧乙烷检测管。
3.3气化器：气化器出口的熏蒸剂气体温度不低于20摄氏度。
3.4电风扇：溴甲烷熏蒸种子、苗木或鲜活植物产品时，必须使用电风扇，以便在短时向内将熏蒸剂气体与空气混匀．每分钟循环风量应等同于熏蒸总体积。单个电风扇的风量以不大于70立方米／分钟为宜；
如果熏蒸体积大于70立方米，则相应地增加电风扇的数量。
3.5其他器材：磷化铝盛药盘或盛药罐、投药管、钢瓶接嘴、测毒采样管、测温仪(温度计)、计算器、卷尺、磅秤、沙袋或水袋(直径不小于15cm)、粘胶带、剪刀、支架和防毒面具等。
4、熏蒸场所
通风良好的库房或背风的露天场地，是合适的熏蒸场所。风力大于5级以上的地方不能进行熏蒸。必须具备平整无缝干净的水泥、三合土或沥青地面；
其它地面如平整的泥土地面应进行六面封种苗、水果和蔬菜等鲜活货物，其熏蒸场所应避免30摄氏度以上的高温和阳光直接照射。
熏蒸场所和工作区以及生活区之间要完全隔离开，并要保证间隔50米以上的距离。固定的熏蒸场所离工作区或生活区的距离应该更远。
熏蒸场所不能有明火。
5、准备工作
5.1拟定熏蒸方案：了解熏蒸场所是否适宜熏蒸，了解货物种类、品名、数(重)量、体积、包装及堆垛情况；
了解当日天气情况，估计熏蒸时的大气温度；
查阅相关技术要求(了解合同、信用证的有关要求、国外植物检疫部门的熏蒸要求，或向当地检验检疫机关咨询)。根据前述情况和查阅的技术要求拟定熏蒸方案，报当地出入境检验检疫机关批准。
如果熏蒸场所或货物种类不适宜熏蒸，应拒绝熏蒸。
5.2检查药剂和器材：根据拟定的熏蒸方案准备熏蒸药剂和器材，确认所需药剂和器材已经备齐，有关仪器设备运转正常，防毒面具的滤毒罐种类正确且有效。
5.3测定温度及确定熏蒸方案：用数字测温仪分别测定货物内部和大气温度。将感温头插入货物内部或水果、蔬菜的内部中央，并停留1 0分钟以上，以便准确测定其内部温度．如果气温低于货物内部温度5℃以内或高于货物内部温度，以货物内部温度作为熏蒸温度；
如果气温低于货物内部温度5℃以上，则以货物内部温度和气温的平均值为准。熏蒸温度确定后，对拟定的熏蒸方案进行修正，最终确定剂量和密闭熏蒸时间。
5.4检查货物包装：如果被熏蒸货物使用不透气或透气性不好的包装材料，应卸下不透气或透气不好的包装材料，或者采取其他措施，能够确保熏蒸剂气体比较容易地扩散穿透进入被熏蒸货物的内部。
5.5安放电风扇：如果进行种子、苗木、水果或蔬菜等鲜活货物的熏蒸，一定要安放电风扇。总堆垛小于70立方米的，可以根据其体积大小选择一个风量合适的电风扇，安放于堆垛一端顶部面朝堆垛的另一端。如果要安放两个电风扇，则堆垛一端顶部安放一个电风扇面朝堆垛的另一端，堆垛另一端地面上安放另外一个电风扇面朝堆垛，从而使这两个电风扇吹出的风能够在帐幕内形成循环气流。电风扇要固定牢固。
5.6安放投药管：根据堆垛的大小和长度，在垛顶均匀放置投药管．堆垛长8m以下的，用溴甲烷或硫酰氟熏蒸，放置l根投药管；
环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸，放置2根投药管。超过8m的，用溴甲烷或硫酰氟熏蒸时，每增加6m多放置一根投药管。环氧乙烷和二氧化碳混合气熏蒸时，每增加3m，多放置一根投药管。投药管端部应固定牢固。在没有进行气化投药的情况下一投药管端部要包裹固定数层麻袋片，并在端部上方覆盖一块塑料布。
种苗、水果及蔬菜等鲜活货物的熏蒸，一定要气化投药，堆垛要规范，货堆之间要留有足够的空间。垛顶要平整，而且还要安放支架，使其货物的体积不能超过帐幕覆盖后堆垛总体积的3/4。投药管要牢固安放在垛顶风扇的正前方。投药管安放好后，将投药管同钢瓶嘴进行紧密连接。
5.7安放测毒采样管：l00立方米以下的堆垛，在垛前面中部固定1根采样管：l00立方米以上的堆垛，在垛前面对角线上均匀固定3根采样管，其中上下2根采样管分别距顶端或地面0.5米。测毒采样管应准确标记。
5.8苫盖和密封帐幕：将帐幕苫盖在堆垛上，要保证帐幕四周留出0.5m左右的裙边．帐幕裙边应尽量展平，四角处要折叠规整。用双排沙袋交错重叠地沿着垛四周将帐幕平整压实；
两个沙袋之间最少重叠10-20cm。在堆垛四角和有测毒采样管及投药管等引出的地方，两排沙袋上还要另外再压一个沙袋。
磷化铝熏蒸时，应先将帐幕苫盖好，然后测量苫盖帐幕后堆垛的体积，并计算总投药量。将磷化铝片剂平均分盛于盛药盘或盛药罐中．每个盛药盘或盛药罐中的磷化铝片数不能超过26片。将已盛好磷化铝片剂或丸剂的盛药盘或盛药罐沿堆垛底部四周均匀放置于帐幕内。为了避免雨水可能进入盛药盘中，应将盛药盘垫高并离地10-20cm．按上述方法用沙袋压封熏蒸帐幕。
种苗、水果．或蔬菜等鲜活货物熏蒸时，帐幕苫盖过程中要避免被支架划破．帐幕苫盖好后，要保证堆垛四周有2Ocm以上的空间，以利于气体的循环。
5.9测量体积并计算投药量：用卷尺精确测量。跨盖帐幕后堆垛的长、宽、高：屋脊形尖顶堆垛，还应测量起脊处距地面的高度。分别计算屋脊形部分的体积和下部长方体的体积，两者相加则为整个堆垛的体积。用熏蒸方案中的剂量乘以堆垛的总体积再除以1000，就是所需投药的总公斤数。
5.10隔离熏蒸区：用绳索等将熏蒸区同周围隔离开，设立警戒区并张贴或悬挂明显的熏蒸警戒标志。
5.1l投药前的最后检查;
5.11.1开启双系列熏蒸气体浓度检测仪，检查是否工作正常。
5.11.2检查所有的测毒采样管是否正确标记；
是否有弯折或破损的地方。
5.11.3检查熏蒸帐幕是否有孔洞和撕裂的地方，如有要及时修补。
5.11.4检查熏蒸警戒标志是否张贴或悬挂正确。
5.11.5检查防毒面具是否准备妥当。
5.11.6如需气化投药，此时应开启气化器(气化器水温不能低于65℃)。
5.11.7检查钢瓶瓶嘴是否同投药管进行了牢固紧密的连接，熏蒸钢瓶是否放在了磅秤上．环氧乙烷熏蒸时，检查投药系统是否接地良好。
5.11.8如果是进行种苗、水果或蔬菜等鲜活货物的熏蒸，此时应开启电风扇，检查是否工作正常；
帐幕内空气是否循环畅通。
5.11.9要求无关人员离开熏蒸现场。
6、投药熏蒸及浓度检测
6.1投药：钢瓶称重后，减去所需投入的熏蒸剂公斤数，然后在磅秤上重新定位好。投药人员戴好防毒面具和防护手套。将钢瓶阀门慢慢打开，过几秒钟后重新关上。用XK系列熏蒸气体浓度检测仪(可用卤素检漏仪检查溴甲烷的泄漏)检查投药管所有接头，查看是否有泄漏发生。无泄漏就可以正式开始投药，投药速度掌握在每分钟l-2公斤左右。投药完毕，及时关闭钢瓶阀门，并准确记录投药结束时间，即熏蒸正式开始时间。
气温低于1 5℃或投药量大于3kg或进行种苗等鲜活货物熏蒸时，应气化投药。进行种苗、水果或蔬菜等鲜活货物熏蒸时，应先开启电风扇然后再开始投药。投药结束后，电风扇继续开启I 5—30分钟，直到帐幕内各点熏蒸剂气体浓度差小于4g/m3为止。电风扇开启时间过长，会增大熏蒸剂气体的泄漏。
6.2检漏：检漏人员戴好防毒面具，手拿卤素检漏仪(或XK系列熏蒸气体浓度检测仪)围绕堆垛四周仔细检查。注意检查堆垛四角、投药管和测毒采样管引出处等帐幕与地面之间的地方。一旦发现泄漏，要立即采取措施封堵。
6.3浓度测定：用XK系列熏蒸气体浓度检测仪按下列时间检测垛内溴甲烷或硫酰氟气体浓度及其分布。
30分钟的浓度检测：此时的浓度检测结果能够说明堆垛的气密性、渗漏和吸附情况、不正确的药量计算和不当的投药方法。所有上述情况应引起高度重视。此时垛内平均浓度应在投药剂量的78％以上(在非气化投药及没有风扇帮助药剂气体混匀的情况下，不能达到如此高的初始浓度)。
2小时的浓度检测：此次浓度检测结果进一步说明是否有严重的渗漏；
货物是否强烈吸附熏蒸剂气体。此时垛内平均浓度应不低于投药剂量的65％。如果浓度检测值比投药剂量的6 5％还要小很多，则说明泄漏或吸附严重，可以考虑采取补救措施(在非气化投药及没有风扇帮助药剂气体混匀的情况下，很难达到如此高的浓度)。
熏蒸结束前的浓度检测：24—48H的浓度值应为投药剂量的5 0—30％左右。
6.4熏蒸补救措施：溴甲烷、硫酰氟常压熏蒸，散气前规定的最低浓度值一实际浓度检测值≤5克/立方米，延长熏蒸时间8—12H；
>5克/立方米的，须补充投药，并延长熏蒸时间12—24H。补充投药前，应重新查补漏洞。
补充投药量计算公式：补充投药公斤数=低于所要求的最低浓度数(克/立方米) ×1.6(木包装2.0)×熏蒸体积(立方米)÷1000。
种苗、水果或蔬菜等鲜活货物的溴甲烷熏蒸，不能采用上述熏蒸补救措施，更不能随意增加投药量或延长熏蒸时间。要严格按照有关技术要求或经CT值计算后采用相应的补救措施。
磷化氢熏蒸，如果散气前的浓度检测值与规定的最低浓度值相差不大，可以延长熏蒸时间2 4小时加以补救，如果散气前的浓度检测值大大低于规定的最低浓度值时，则应重新熏蒸。
7、通风散气
检测并记录散气前的浓度检测结果。如果散气前的浓度检测结果大于或等于规定的最低浓度值，则可以结束熏蒸，并进行通风散气。通风散气时，熏蒸人员戴好防毒面具，先将堆垛两端的熏蒸帐幕揭起，进行通风。2小时以后，熏蒸人员佩戴防毒面具，将熏蒸帐幕全部揭下，彻底通风。l2-24小时以后，货物方可搬动．通风不良的地方或水果等鲜活货物熏蒸后的散气，应采用排风设备进行通风散气。
结束通风散气，撤除熏蒸警戒区和警戒标志，按有关规定妥善处理磷化铝残渣和其他废弃物。
填写熏蒸结果报告单，报当地出入境检验检疫机关
8、中毒症状及基本救护
熏蒸人员中毒后，会出现头晕、目眩、无力、恶心、呕吐、嗜睡、神经麻木、呼吸困难和昏迷等症状：中毒严重的，甚至会死亡。发现头晕：轻度中毒症状后，应立即停止熏蒸作业，并移至空气新鲜场所休息，除去污染衣物，大量饮用茶水。中毒严重的，应立即送医院抢救。
9、不宜熏蒸的货物
9.1不宜用溴甲烷熏蒸的货物：
汽车;
精密电子仪器设备;
黄油、猪油、脂肪(除非保存于密封的铁罐内)：
发酵粉、骨粉、木炭、硅藻土；
．
羽毛、毛毯、马毛制品、羽绒枕头、毛毯衬料、牦牛毛毯：
含硫量高的纸张、专业用纸和新闻用纸：
碘盐、含硫或硫化物盐块；
含镁制品;
皮货特别是小山羊皮、皮制家具；
照相药品(不包括胶卷和x-光胶片)、印相纸、制图用纸和荧光纸;
橡胶制品，特别是发泡橡胶、海绵和再生橡胶等：
大豆粉、全麦面粉和其他蛋白质含量高的面粉；
毛料制品，特别是安哥拉呢，软毛绒线、毛衣、人造纤维布等。
9.2不宜用磷化氯熏蒸的货物：
含铜、铜合金、黄铜、金和银的一切仪器设备、
装饰品、衣物及复写纸和未经冲洗的照相胶片等。
9.3不宜用硫酰氟熏蒸的货物：
所有食用或饲料用货物。
第四篇: 粮食熏蒸安全操作规程
.xxx纺织有限公司安全操作规程
职工安全守则
1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；
不准围围巾、穿裙子；
不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；
发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
..
.
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；
油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
..
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常用工具安全操作规程
1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。3.台钻
3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。4.手电钻
4.1认真执行台钻有关安全操作规程。
4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏
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